目前，我国啤酒标签大多采用65—80g／m2的单面铜版纸、湿强纸、喷铝纸，印刷方式为胶印、凹印，标签质量与标签纸的纤维方向、平整度、含水率、尺寸稳定性、卷曲时间等因素有关。具体要求是，纸张纤维方向与瓶体轴向垂直；含水量约5％一7％；在湿度为40％一80%的条件下，单张标签保持平整；正、反面卷曲高度不大于3mm；背面遇水卷曲成筒状的时间应大于8秒。除了以上要素外，印刷质量要满足酒标要求，否则都会给贴标带来困难。

    啤酒标签贴标中容易出现的质量问题及原因

    1．刷胶不均匀(上下两边有胶，中间没有胶或中间有胶而左右两边有胶)。其主要原因是啤酒标签纸不平整，正、反卷曲高度大于3mm。

    2.取标时掉张。主要原因是啤酒标签纸正面卷曲高度大于3mm，在贴标过程中标与标之间空气不能进入，取标时标签出现双张或多张。

    3.标签打褶或翘角(贴瓶时很好，但在传送过程中标签四角翘起)。主要原因是标签纸含水率低，遇水快速伸长。

    目前大部分印刷厂技术水平能够满足啤酒标签的外观要求，如何控制啤酒标签的内在质量、满足贴标需求则是工艺重点。由上述分析可知，引起啤酒标签卷曲、翘角等问题的主要原因在于啤酒标签纸的含水率较低。如果印刷方式与印后加工方式不同，还需要通过控制啤酒标签纸的水分变化来控制印刷质量。

    啤酒标签纸在不同印刷方式中含水量的变化

    1．胶印标签是单张、单色或多次套印完成印刷的，油墨干燥多为自然结膜固化，由于胶印中存在水墨平衡，因此标签用纸的含水量和印刷品的含水量基本一致。

    2．凹印标签是卷筒纸经预烘干、连续多色套印．收卷完成的，在每色印刷后油墨经烘干及溶剂挥发而干燥，标签经过多次烘干后会造成水分丢失。由纸张受潮伸长，干燥收缩可知，胶印标签是在纸张“伸长”的情况下印刷的，而凹印标签是在纸张”收缩”的情况下印刷的。因此，如果凹印啤酒标签时的各工序掌握不好，成品受湿度则会出现卷曲，导致贴标故障。如何解决凹印啤酒标签的含水量变化问题，以适应酒瓶贴标要求呢?不妨注意以下几点。

    凹印啤酒标签注意事项

    1．回湿：印刷完成后恢复标签纸的含水量；

    2．定型：根据不同的纸张性能在回湿过程中调节补水量；

    3．平整：卷筒纸裁切后的单张成品应做平整处理；

    4．保持生产车间的空气湿度。