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酒包装的印刷技术创新 浏览次数: 1843

 

  酒包装与烟标相比,具有一些明显的特点。酒的品种繁多,档次也多。整体而言,酒包装印制的难度没有烟标那样复杂,印制加工以胶印和几种典型的后加工为主,凹版印刷和丝网印刷为补充方式。  

    业内有关人士认为,酒包装印刷目前还是以胶印为主,印刷颜色以四色和专色为主。酒包装用的标签一般采用铜版纸印刷,例如定量为80g/m2和128g/m2高档铜版纸。酒包装盒的印制则以定量为350g/m~的白卡纸和白纸板为主。  

    印前设计  

    印前技术的发展,提高了商品的包装装潢质量。众所周知,烟、酒、食品除必须注重本身质量外,包装也是其营销成败的关键之一。酒包装设计已经不仅是美术设计师的构思,现代的设计应该充分考虑到应用材料、印刷方式、印后加工、环保标准以及使用厂家的灌装方式、酒标粘贴工艺等。所以,设计人员应具有广泛的知识和充足的信息。以往的传统图文设计软件,已不能满足现在市场对包装印刷产品的需求,印前设计软件正在不断地更新。例如,Esko-Graphics(艾司科)公司推出一种应用软件Deskpack,该软件具有较强的专业设计功能,是一款印前生产工具应用软件。  

    印刷方式  

    酒包装印刷传统上以胶印为主,使用厚纸型多色胶印机,如海德堡多色胶印机,印刷精美,速度快,能够印刷0.6~1.0mm的厚纸,速度可以达到1.5万张/小时,印刷酒盒极为适宜。  

    胶印是较为成熟的印刷工艺,特别是在网目调印刷上,有一套规范化、数据化的方法。然而,酒包装印刷除了网目调印刷之外,还涉及到大量的专色复制,如大面积的红色实地、金(银)色、珠光效果等。由于专色特别是实地专色对饱和度和亮度的要求较高,而胶印在印刷实地时,受到墨层厚度的限制,就显得力不从心。此时可以采用“先深后浅”的两次印刷方式,设计时尽量避免实地版上有镂空文字,以免增加套印难度。  

    现在,由于酒包装材料普遍采用复合纸类材料,并用普通油墨印刷,存在附着力、耐摩擦性及干燥性差等问题。因此,厂家一般对胶印机进行Uv技术改造,从根本上解决了复合纸类印刷品存在的问题。由于Uv油墨极大地提高了墨层表面的物理性能,一些包装印刷企业已开始采用胶印Uv油墨印刷细砂、金、银等一些普通胶印很难实现的效果。  

    凹印因高饱和度、高反差、高亮度、一致性强、印版耐印力高等特点成为酒包装印刷的另外一种可选方式。如果美术设计稿实地较大,要求墨色厚实,普通胶印略显不足,采用凹印方式,则能够满足需求。凹印的另一个优势是可以印刷除纸张以外的其他承印材料,例如先在激光防伪膜上印刷,再与纸板进行复合,达到另一种视觉效果等。  

    由于凹印酒包装以实地、色块和线条居多,所以制版中对色彩管理的要求相对来说不严格,印刷过程控制相对于胶印、柔性版印刷来说比较容易。  

    丝网印刷的磨砂、折光、冰花、皱纹等艺术效果使酒盒包装锦上添花,极大地激发了消费者的购买欲望。另外,因为采用丝网uV局部上光之后产品的亮度增加,立体感强,经常被用在酒包装彩盒的整饰上。柔性版印刷目前在酒包装彩盒印制中很少应用,有一些啤酒标签会采用这种印刷方式。相信其环保和卫生的优点,会逐渐得到酒厂的认可和青睐。  

    展望未来的酒包装印刷趋势,业内人士认为,多种工艺组合将成为酒包装印刷的理想方式,组合印刷能够把几种印刷方式的特点淋漓尽致地发挥出来。例如,在印刷层次丰富的产品时,可选择胶印;在印刷专色、金(银)墨时,可选用单张纸凹印。需要特殊的装潢效果时,则可采用丝网印刷。  

    胶印、凹印、网印等三种工艺的结合,给酒包装彩盒带来了强烈的视觉冲击效果,配合后加工工序,使酒包装彩盒成为一件令人爱不释手的艺术品。印后加工  

    根据不同的酒包装设计,印后加工有覆膜、烫印、压凹凸、局部上光、模切等,由于近年来印刷材料发展很快,覆膜又分为亮光膜、亚光膜、镭射膜、激光防伪膜等。  

    最近几年,压纹技术不断创新,在金卡纸、镀铝纸上应用较多,将文字或图案通过压力机的冲压,可以获得很好的视觉效果,并且也有很好的防伪效果。同时,一些技术实力雄厚的包装印刷企业开发出一些新技术,例如在中高档酒盒包装印制中,出现了“烫印+压凹凸”的印后加工技术,把本来两个独立的工序“烫印”和“压凹凸”整合为一个工序,一个工序就能产生烫印、凸起或凹进的文字和图案,看起来美观大方,起到画龙点睛的作用。这种技术减少了工序,提高了生产效率,因此节约了成本。目前该项技术正在推广应用中。  

    印后加工领域目前还出现了一种新技术,同样是把两个独立的工序“模切”和“压凹凸”整合为一道工序,即“模切+压凹凸”,利用设备的一次压力完成两个传统的工序。这种技术要求在相同压力条件下既能起到模切成型的作用,又能实现凹凸效果。这种创新的技术能够提高设备的利用率,而且降低了酒包装彩盒的印制成本。  

    在追求效率和经济效益的过程中,新技术研发成为企业可持续发展的驱动力。有理由相信,国内包装印刷企业将继续推陈出新,在酒包装印制领域还会出现创新的技术和工艺。  
  

(来自printing-in-china.net,摘自中国印刷)
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