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深圳印刷:纸张起皱原因分析 浏览次数: 1553

  1.纸张含水量分布不均匀:四边含水量大于中间,即产生"荷叶边"现象,则会产生拖梢部位的折皱,若四边含水量小于中部,即出现纸张"紧边"现象则会产生中间部位的折皱。

  2.输纸台压纸轮压力不均:压纸轮是控制输送纸张时平整、等速、定位的装置。由于各轮压力调节不等,纸张在输送过程中受到轴向力的影响,导致纸张在输送时中间鼓起,在前规定位时依然保持着中间鼓起的状态,压印后,鼓起无法消除,从而引起拖梢部位的折皱现象。

  3.压印滚筒咬纸牙的咬合力不等:滚筒咬纸牙的咬纸力应结实有力度,每个咬纸合力应均等,若咬牙的二边咬力不足,纸张则产生拖梢折皱,若某一边咬口咬力不足,则对应的拖梢边产生折皱,若中间咬力不足,则中间的拖梢产生折皱。如果中间严重不足(咬力),而印刷滚筒之间速差又大,拖梢部分可能被挤裂损。

  4.纸张交接不当:纸张在被压印前的交接近程中,如果造成咬口纸边的长度改变(变小),易产生拖梢折皱甚至纸边碎裂。

  5.牙垫高低不平相差大:纸张被咬住时,纸边不平(咬口)而是呈波浪形,会产生离咬口部分较近的短小的折皱变形。

  6.敲纸痕迹过深过密:由于敲纸用力不当不得法,使敲纸痕迹深而密,于是在敲纸的折痕上产生敲纸折皱。

  7.纸角边处于咬纸牙半牙位置:纸张定位后,纸角被滚筒咬牙咬了一半或更少,于是在纸角往往不平月艮而在纸边产生咬纸折皱。

  8.压印滚筒上有过厚的堆积物:压印滚筒表面沾的墨迹过厚,使纸张压印不平服,产生咬口短距离折皱变形。

  9.纸张纤维排列方向:纸张进入机器压印时,纤维排列方向是直丝缕,纸容易造成丝头折皱。

  10.纸张含水量过大,纸张自身纤维发肥,在压力中,发肥纤维要由肥变窄易产生咬口伸向拖梢枝状纹的折皱变形。

(来自深圳印刷:www.jhycp.com)
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