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深圳印刷:水性覆膜工艺 浏览次数: 1419

  ①印品喷粉

  因为水性胶水可以溶解印制品表面喷粉,所以覆膜产品出现雪花点时,便感到不可理解,其实原因很简单,水性胶水本身也会受到溶解度的限制。当印刷品的喷粉量大于胶水的溶解能力后,多余部分不能被胶水溶解或遮盖,就会出现大量雪花点,遇到这种情况,有以下几种解决方法:

  一、协调上下工艺,在印刷时尽量减小喷粉量。在我们公司,有罗兰、海德堡两种类型的机器,由于喷粉装置和机构不一样,对于同一种产品,罗兰电脑机要比海德堡机在喷粉上要匀一些,好控制一些。

  二、在覆膜时,适当增大胶水用量,加大胶水溶解喷粉的能力。在实际生产中,挂胶量的最大值以达到产品边缘不溢胶时为最大挂胶量。

  三、在覆膜前将印刷品表面悬浮喷粉清扫一下,可以采取手工擦表面,或者在机器上设置其它除粉装置。

  ②清洁

  由于水性覆膜胶干燥很快,如果静止不流动,暴露在空气中时间太长,就会干燥结皮,附在涂胶辊或施压辊上,造成局部涂不上胶或胶层太薄,同时造成局部压力加大,所以在覆膜过程中要保持涂胶辊及施压辊的清洁,除此之外,周围环境中灰尘太多或胶水中有干燥胶皮及切下的薄膜碎片,也会影响覆膜的质量,所以一定要注意清洁卫生,注意胶水的存放,可以在实际和生产过程中加入胶水的过滤装置。

  ③纸塑脱离

  纸塑脱离现象容易在印刷面积比较大及大实地产品中出现,因表面油墨层较厚,胶水难以润湿、扩散、渗透,因而粘接不牢。其解决方法有:

  一、检查胶水的生产日期及保质期,看胶水是否变质。

  二、薄膜是否在保质期内,表面电晕值是多少。

  三、参照胶水的技术指标,在实际生产中是否按照规程正确操作。

  四、更换粘度值大的其它品牌胶水。

  五、提高覆膜及产品干燥时的环境湿度。

  ④变形

  出现变形情况有以下几种原因:

  一、上胶量太大,纸张吸收水分而产生变形,所以在保证产品质量的前题下,应尽量减少上胶量。

  二、薄膜拉伸变形严重,此时应适当调整薄膜的松紧张力,在保证薄膜平整的与纸贴合的情况下,张力越小越好。

  三、收卷张力太大,此时可根据情况,在保证将产品传送收卷到辊上时,紧力越小越好。

  四、产品所处外界环境的温度、湿度差别较大。

  总体来说,随着印刷包装行业的迅速发展,工艺的不断革新,新材料不断出现与更换,我们也将面临新的问题、新的挑战。恒泰彩印也将紧跟时代的步伐寻求更高的发展。

(来自深圳印刷:www.jhycp.com)
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