钉脚歪斜或长短误差

　　当扁丝质量不好、送线阻力大、送线轮弹簧太松或太紧、送线轮固定螺丝松开、导轨出现偏移、齿轮咬合歪斜、订头底模与冲头位置不正以及底模有明显的磨损等情况存在时，都容易出现上述现象。生产时应采用钢性好、表面镀层光滑的优质扁丝;经常检查调整送线各个部位，避免因调整不良而引起卡阻：对于磨损严重的底模应及时修复或更换。

　　订头部位故障

　　当订头内有卡钉时，就容易影响离合器正常的动作，使其不能打钉，’可拆开订头侧盖取出冲头进行清理和清洁，加入润滑油后重新装入即可解决。若订头定位不准确，可检查F3保险丝34-35(AC)、F9保险丝50-51(DC)和刹车器线圈电阻线(15Ω)等是否正常。

　　若上订头挡板光电感应开关没有动作，感应不到下导轨轴心，就会造成纸板还未送入就已打钉的故障，若挡板光电感应不正常也容易出现纸板送入后挡板不打开的故障，可调整光电感应装置，使其感应的距离保持适度;若钉头出现连续打钉动作，就要检查固态继电器是否损坏。当右挡板计数光电感应强度过强时，容易使左右挡纸板送纸皮带在打钉后连续运转，对此，可调整电眼侧面的一字型旋钮，顺时针调可增加感应强度，逆时针调则可减弱感应强度，调整至能正常感应为适，使打钉后不出现异常情况。

　　纸板输送问题

　　左右两侧挡板靠得太紧时，会加大阻力而使送纸不畅：齿型皮带上下出现明显磨损，使其间隙大小不一致，压力表压力不足时，都会影响纸板的正常输送，纸板歪斜，而出现钉距不准确的问题。当纸板没有送到挡板处定位时就开始打钉，或在打钉前对折不准确，还会引起纸箱装订后两边摇盖长短不齐的问题。

　　对于以上问题及生产中遇到的各种故障，应仔细分析，查明原因，以便采取相应的措施予以排除。

　　设备的保养维护

　　机器的正确使用、维护和保养，是提高生产效率和钉箱质量的关键，不可忽视。良好的润滑和清洁，可以使设备保持工作灵活的状态，所以，要求每天对机器上订头、冲头进行润滑：对订头、左右挡板的固定轴，也应用机油随时润滑并进行清洁：上、下钉头传动轴、栓槽轴、传动螺杆也要保持良好的润滑;下订头容易因扁丝送进时部分电镀屑脱落而聚积在冲头中，平时应注意经常进行清理和清洁，每个月要拆开订头进行清洁并加油。