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UV油墨技术 浏览次数: 1577

  评估UV油墨的气味有两个指标,一是施工过程中的气味,其主要来源是UV油墨中的残留溶剂,正常情况下,残余溶剂量为2%以下,特殊情况下,如烟包UV油墨要求小于0.5%,但在石油价格飞涨的今天,很多供应商为降低UV油墨的成本,添加了大量溶剂,如酒精和甲苯等,最高的可达到25%,这样对UV油墨的长期发展和环境保护是不利的。

  评估UV油墨气味的另一个指标是施工后UV油墨的残留气味,放置很长一般时间后依然不能消失,其主要来源是UV油墨选材不当,使用了一些味道较大但价廉的化学物质,这一点要从根本上改善有一定难度,主要是成本和选择合适材料的问题。

  UV油墨变色或油墨变色

  UV油墨对紫外光是敏感的,施工后的UV油墨如果继续暴露在紫外光下(如太阳光和日光灯),UV油墨会继续反应而变黄,这是UV油墨的本身缺陷。对于常规UV油墨,目前暂时无法从根本上改善,但不同供应商的UV油墨变黄的程度是不一样的,除非使用特定的不黄变或特白UV油墨。

  对于UV油墨上光后油墨变色,主要原因是油墨的问题。油墨中有一些颜料,如射光蓝,是一种蓝色酸性色淀颜料,是有机染料三苯甲烷染附在体质颜料如氢氧化铝上,形成的在水中不溶性的色素颜料,价格低,色相鲜明,但其耐光性、耐溶剂性及耐碱性差,遇醇类等溶剂或遇碱时,红相易被溶解、减弱或消失。这些颜料,如使用在书刊油墨中(印刷后表面不再上光处理)是可行的,但如果用在彩盒油墨中,则非常危险,因为大多数的彩盒是有后加工处理的。检测办法是在油墨表面滴一滴底油和油墨,1小时后看油墨是否变色,非常明显。

  对于已印刷好的纸张,如果油墨变色,可以采用强制油墨干燥,如烘干或多放置一点时间来解决,或使用中性底油、不含溶剂的UV油墨、不含溶剂的书刊UV油墨等办法来减少油墨变色倾向。

  爆油和刮花

  UV油墨爆油指的是上光后的纸张在压凹凸、折页、啤盒或日常使用中UV油墨开裂的现象。刮花是施工后的UV油墨,用指甲或硬物在其表面刮擦时,部分粉化的现象。以上两种现象的根本原因是UV油墨硬度太高或UV 油对底材的附着力差造成的,具体原因和解决办法有:

  1.UV油墨过度曝光或硬度过高,这时候要注意适量的曝光度(40mj/cm2~70mj/cm2),最好选择柔韧性良好的UV油墨;

  2.UV油墨施工太厚,越厚的涂膜越容易爆裂;

  3.纸质太差,易爆裂,UV油墨的强度不足于抵抗纸张开裂的力量;

  4.底油太硬、太厚,对防止UV 油开裂帮助不大或起反面作用;

  5.油墨粉化,内聚强度差,纸张、油墨、底油、UV油墨无法形成一个有机整体。这时候,特别是在冬天,最容易导致刮花现象的发生。

(来自深圳印刷:www.jhycp.com)
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