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简析印刷胶辊的安装调试及正确使用 浏览次数: 1441

 不论你是使用凸版印刷机、凹版印刷机、柔版印刷机、胶版印刷机都面临着胶辊如 何安装和调试的问题。如果不能合理利用和遵循它的运行规律,不但印不出理想和过硬的产品,还会损坏胶辊,而且还缩短印版的使用寿命。把印刷胶辊调整到最佳 程度和理想点有一定难度,并非一朝一夕就可以掌握的。因为它没有固定的程式,全凭领机在长期的生产实践中总结、摸索、挖掘、创新、整理出一套行之有效的印 刷技能。所以说调试好印刷胶辊至关重要。

    印刷胶辊的安装

    不论任何印刷机种、机型在新设备安装到位后,首先要由技术人员和领机安装印刷胶辊。胶辊的安装高低必须调试合理,它必须与墨辊和印版紧密接触,二者缺一不可。印刷的从业人员都知道凸版的高度为3.14mm,和铅字的高度是一致的,而PS版相对较低为1.2mm,所以在安装调试胶辊时一定要心中有数。

    确保印刷胶辊各轴承、轴座的润滑,在所有胶辊装机前,要把胶辊两头轴承的外表和机上的胶辊轴承套、支架等用润滑油。涂一遍,以最大 程度地减小它们之间因串墨辊来回窜动而形成的旋转撞击摩擦力。如果经常发现靠版水、墨辊轴套和轴座两侧在很短时间内就已严重磨损,只得重新焊接和加工,而 且墨辊轴承也常坏常换,甚至因轴承破碎后轧坏滚筒表面,造成更大的损失。

    印刷胶辊的调试

    规范调节水、墨辊压力,是个很重要的步骤。压力调得过轻,易导致传水、传墨不良;压力调得过重,则会人为加重辊与辊之间的摩擦力, 使墨辊升温发热,加重胶辊之间的挤压膨胀,加速其皲裂老化,同时产品质量也会受到影响。曾有操作人员在换胶辊时,误将硬质辊与胶辊之间的压力调得太重,以 致刚开机一个班,这根新胶辊便开裂报废。另外,若使用酒精润版液,对水辊的压力调节尤其要仔细,防止由于被动传动而降低其使用寿命。

    如果是印刷有底色的印品时,胶辊可调的低一点,误差为±0.5mm,这样墨辊传递给印刷胶辊的墨比较均匀,而印刷胶辊反映到印版上 时也有同样的效果,印出的产品使人赏心悦目,如果不是这样,就会出现墨杠、墨道等现象。在印刷文字时,胶辊的高度基本与文字版持平或略低一点即可,这样可 使印刷胶辊轻轻摩擦印版,从而使文字印刷得十分清晰、干净利落,胶辊磨损面较小不容易损坏,可延长印版的使用期限。调整时应使用调胶辊。使用前先把印版取 出让调胶辊水平伸入拉出几次,调胶辊上的墨点大小就立即显示出来,操作人员可根据印刷的不同需求来确定印刷胶辊的高低程度,然后把顶丝索牢。这样在高速印 刷时胶辊的高低也不会变动。如果我们在使用胶辊时缺乏耐心,调试急于求成图省事,就会出现下列情况:

    (A)胶辊出现表面破损,掉渣,使文字印刷缺笔断道,文字模糊不清,甚至出现糊瞎、跳胶现象。

    (B)文字着墨不一,甚至出现印品表面只有文字印痕却没有墨色。

    (C)如果胶辊调试到与传墨橡胶辊太紧,还会把印刷胶辊捻坏造成经济损失以及设备事故。


 

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