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预印印刷常见故障及解决方案 浏览次数: 1614

 1、刀丝

    故障现象:印刷品非图文部分出现细的拉线。

    产生原因:若拉线位置固定,则是印版破损;若拉线在一定范围内游动且数目固定,则是刮刀破损有缺口;若拉线无明显规律,可能是有较大杂质、墨渣。

    解决方法:用800目水砂纸打磨印版或更换印版;打磨刮墨刀或者更换刮墨刀;检查各导辊,清除杂质,过滤循环墨路中的油墨。

    2、雾版

    故障现象:印刷品非图文部分较大面积的着色。

    产生原因:印版表面粗糙;刮刀刀刃不平;油墨干燥速度太慢;油墨的转移性不适宜。

    解决方法:用相应水砂纸打磨印版;打磨刮刀或更换新刀;加入快干溶剂,提高油墨干燥速度,更换适宜的油墨。

    3、水纹、桔皮

    故障现象:印刷品有水纹状桔皮(特别是整版印刷时)。

    产生原因:印刷速度慢;油墨粘度低;油墨流动性差,流平性差;承印物(纸张)表面平整度太差。

    解决方法:提高印刷速度;加入新墨提高油墨粘度;更换适宜的油墨;更换纸张。

    4、发虚、晕圈(重影)、拖尾

    故障现象:印刷品图文印迹不实、饱满度差、边缘起重影。

    产生原因:印版压力不合适;压印辊变形;刮刀角度不合适;油墨粘度太低。

    解决方法:调整印版压力;更换压印辊筒;调整刮刀角度;加入新墨提高油墨粘度。

    5、漏白点、印迹不实

    故障现象:印刷品图文部分特别是高调部分的小线条、细网点漏印。

    产生原因:油墨干燥速度太快;油墨粘度太高;油墨转移性能不匹配;压印辊压力太小;压印辊不平;刮刀角度不合适;纸张表面掉粉或太粗糙;印版寿命到了。

    解决方法:加入慢干溶剂降低干燥速度;调低油墨粘度;采用静电吸墨装置;加大压印压力;更换新的压印辊;调整刮刀角度;更换好纸;更换新版。   

 

(来自中国包装印刷展览网)
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