email tags E-mail:yuekc@qq.com skype tags skype: printing-in-china
          中文繁体 English
 
金印集团 二十年生产经验         杜绝平庸   
专注于高端印刷         只做精品    
专业成就您的精彩
首 页 |  公司简介 |  产品展示 | 印刷资讯 |  联系我们
 
栏目分类
关于我们
产品展示
印刷资讯

深圳印刷资讯 >> 资讯详细信息

盘点纸盒加工模切工艺的七大难题及对策 浏览次数: 2371

 模切是纸盒加工中的关键步骤,如何保证模切质量是印刷厂非常关注的问题。目前纸盒印刷厂面临的主要难题是换版时间长、印到切的精度差、模切质量不佳、纸毛多、连接点太多太大、痕线不规则、生产速度慢、废品率高等。本文将就上述问题逐一为印刷厂作出解答。
    难题一:换版时间长

    换版前的准备工作要做好。使用设备的中心线作为基准,可以方便并精确的设定模切工具,包括全尺寸的模切版、预装的底模版等等。同时,工具的机外预装,机器上的微调也使得重复产品的调校时间进一步减少。在好的管理体系下,通常重复产品的换版时间,包括自动清废在内,可在30分钟之内完成。

    难题二:印切的精度差

    目前用户对印品高品质的要求日益提高,包装盒设计也日趋复杂。复杂盒型对于模切质量精度要求也相应提高,为保持±0.15mm的误差范围,必须使用合格的模切机,同时要注意调较步骤,特别是输纸台和纸张到达前规的时间。.

    难题三:模切质量不佳和纸毛多

    低质量的纸板,如再生纸板,使得模切工序愈加困难。为达到较好的模切质量,操作工必须摸索出正确的准备方法,特别是补底的方法,可通过逐步增压和区域补压的方法保持模切刀的锋利。对于使用很多刀线的产品,平衡刀版是非常重要的,这样可以明显减少补压的时间。另外,需要根据不同产品的要求,如排版、纸板质量等,来选择不同硬度的胶条。

    难题四:连接点太多太大

    纸盒的最终用户总是要求连接点更小更少,同时生产商总是让机器速度运转的更快,这样就增加了操作工的难度。为减轻难度,连接点应该在受力点,用磨线机打,在需要打连接点的刀边使用硬胶条或软木以防止连接点断裂,这样连接点可以更小更少。

    难题五:痕线不规则

    考虑到折叠糊盒的需要,纸盒必须有好的压痕线。更重要的是,当这些盒子在自动包装机上运行时,打开的力量必须稳定一致。这样,模切时选择合适类型的痕线是基本的要素。根据纸张的厚度,选择痕线的高度和宽度,将合适的痕线条粘结在模切底板上,压痕就能达成更高质量并使盒子易折。

    难题六:生产速度慢

    许多纸盒印刷厂的模切机模切速度相对较低,如2000--3000张/小时,而有些印刷厂的模切机模切速度能高达7000--7500张/小时。使用现代化的自动模切机,操作工很容易达到最高的生产速度。通过使用设备厂商推荐的工具使生产速度达到优化。另外,也能使产品达成高品质。

    难题七:废品率高

    大多数印刷厂废品率通常都居高不下。在模切调校开始时会有一些废品,这可以通过使用合适的工具和正确的步骤来降低。运行过程中的废品是停机和堵纸产生的,正确的调校和准确的工具准备能降低废品率。另外,人工清废也会增加废品率并降低利润率。 

(来自)
上一条: 深圳印刷:UV印刷优势 下一条: 绿色包装综述
相关链接
  深圳印刷:中国数字印刷产值占比首超1%,发展势头迅猛  浅谈印刷设计封面的色彩设计
  Coreldraw中能直接抠图的方法  深圳印刷:印刷覆膜质量检验
  润版液水质的软化对印刷工艺的改善  近期美国废纸市场价格行情评述
  丝网印刷——孔版印刷  包装业现状:将从包装大国走向包装强国
  宁夏出重拳遏制商品过度包装  数码印刷快步前进中的静思
  深圳国际印刷网印纸业展圆满成功  塑料画册设计制品的印刷
  2006年香港印刷及包装出口额为54.8亿美元  纸质不干胶印刷工艺
  71人历时8个月 毛笔手抄《红楼梦》出版   印刷经验交流:浅析胶印中的输纸故障
  十年一跃 中国凹印机跻身国际市场  多色胶印机混色产生的原因
  华尔街日报印刷广告下滑7.2% 网站广告增长24%  数码印刷的印后加工方式及技术要点
印刷 | 印刷报价 | 印刷知识 | 关于我们 | 联系我们 | 网站地图
深圳印刷深圳印刷厂首选金印集团
Copyright(C)2005-2015 www.jhycp.com 金印集团 All Rights Reserved.