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IMD油墨技术特点及其印刷工艺原理 浏览次数: 2229

 IMD油墨可用于大部份PC、PET和PVC胶片的背面印刷,可用于形成有IMD技术要求产品的正面装饰。广泛应用于工业印刷市场,如汽车的安全标志,手机按键,电子产品的表盘等。现把德国宝龙HTR系列及美国诺固IMD UV系列IMD制程工艺介绍如下:

    一、IMD技术的特点

    1、油墨在中间,图案不会因摩擦或时间久而消失。

    2、防划伤,划痕,特别在窗口上。

    3、背面打光时,会透过来,不仅可增加图案立体感,而且夜间可提供清楚的图案。

    4、对于不规整的工件,以前只能用移印的,现在可用丝印的方法印刷。

    5、可以制成各种不同的图形和各种不同的颜色的图案。

    6、软片、油墨、树脂的附着力会因许多不同因素而不同。因此,对每一产品都需经分别进行测试。

    7、丝印场地注意清洁,不要让灰尘等进入油墨及注塑成型系统中。

    二、宝龙IMD油墨工艺说明及印刷工艺参数

    1、印刷选用90-150目/聚酯网,在耐高温的特殊PC、PET片的背面印上耐高温、附着力好,且柔软性好的德国宝龙油墨公司HTR系列油墨。

    2、干燥是在隧道式具有良好通风的干燥机中进行,干燥分三个阶段,先在40度下干燥,在进入80度温区,最后室温冷却。在40~80温区的烘烧时间为3~8min。再在90度以下的温度彻底排除残留的溶剂,这一点相当重要,若油墨中残留的溶剂没有排除干净,容易在注塑时油墨向四周扩散,造成飞油或气泡,而且成型时易掉墨,影响油墨的耐候性、耐高温性及其他最终性能。

    3、丝网为有色聚酯丝网90~150目/cm,耐溶剂型网版感光涂层。

    4、所提供的HTR系列溶剂可以按不同比率混合以达到理想干燥速度。

    5、刮刀硬度为70-80肖氏度,要求刮面成型性好。也可选择60-90度有边或无边的胶刮,但机器胶刮      更易于被溶剂腐蚀。

    6、印刷黏度调节不当会导致针眼和流平性差,一般彩色油墨稀释剂加入量为油墨重量的20%,丝网清       洗:大多溶剂性清洗剂即可,但酒精型清洗剂会分解感光浆。

    7、固化参数:IMD系列在无氮气装置中操作最好,惰性气体会影响固化深度,固化速度取决于油墨       膜层厚度和能量大小。油墨在印刷后应立即固化,能量大小为300mj/cm2(没加助剂时)。

    8、建议:加强UVA,强度,时间。

    9、固化设备:中压水银灯,两支120瓦/厘米,标准固化装置为椭圆型反射装置,60英尺/分钟(20       米/分钟)。IMD系列通过固化并冷却至室温时能通过划格胶带测试,附着力在固化24小时后达到       最佳状态。

    10、耐侯性:IMD油墨不耐侯,但大多IMD系列油墨可耐光,可曝露在阳光下。建议进行仿耐侯测试QUV或沸石测试。

    11、层间附着力:层间附着力好,但在生产前还要做测试,特别是印4色或更多色时。

    12、混合:所有Nor-CoteIMD系列颜色都可相互混合,如果加入任何一种其它系列油墨或不含特殊助剂,会影响油墨柔软性、层间附着力及影响油墨对附着物的长时间附着。

    13、金属色:大多金属色与IMD049光油作用效果都很好。如有悬浮物出现,可能与色素沉积及固化有关。选择开口大的丝网,以便金属粉能转移到承印物上:一般305目/英寸(120T/厘米)。加入金属色会减少油墨的储存期,同时会降低柔软性,建议一次混合为使用3-4小时的用量。

    14、四色:IMD网点油墨为四色印刷设计,可通过加入网点调整剂或IMD060网点光油进行油墨密度调节,减少油墨厚度以达到网点再现。网版厚度不要太厚,控制好丝网张力以制作出好的网点效果。

    15、剪切:IMD油墨相当柔软,因此剪切成型效果很好,对于不是很复杂的平面或成型印刷物,可用高质量的直尺刀或专门的硬质工具剪切。专业化程度要求高的复杂元件的剪切,事先要精确做模。基于此,IMD系列油墨须在印刷后,下一工序前,比如说成型前,进行划格附着力测试。金属色和荧光色的操作要十分小心。

    16、成型:有必要在Nor-Cote IMD后加一层IMD改进封合膜,这有助于在注射成型时增加所选择树脂的附着力,选择的材料须与IMD系列油墨具有类似的成型性。如果使用溶剂性材料,尽管操作界面相同,但溶剂会对IMD系列油墨影响,高温和加长干燥时间会使溶剂更快挥发,否则成型窗口会变小。而水性材料用于封涂,则温度可以低些,干燥也更快。因此,正确地选择网版非常重要。

    17、成型模具须针对背面印刷而设计,Nor-Cote IMD系列成型效果取决于浇口形状。如可能,浇口须耐高温及高度冲压。IMD油墨作为第二层UV固化材料,具有耐高温及成型的耐冲压特点。正确的浇口及树脂选择也很重要。

(来自企业 )
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