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影响上光质量问题的因素 浏览次数: 1997

 

   纸张性能

    纸张对上光质量的影响,主要表现在纸张平滑度对上光质量的影响。高平滑度的纸张,经上光后效果显著,而平滑度低的纸张或纸板,上光后的效果就较差,因为上光油被粗糙表面的纸张或纸板几平全部吸收了。为了解决这个问题,可在上光前先上一次干酪素底料,或者上两次光。

    温度

    上光的温度在18—20℃之间,能够取得最理想的效果。冬季,上光油很容易凝固,上光产品的表面亮膜不均匀。为了解决这个问题,上光油需要存放在保温的地方。如果上光油的温度过低,必须适当地加入溶剂稀释。

    印刷油墨

    印刷后需上光的产品所使用的 印刷油墨,必须具备耐溶剂性和耐热性,否则印刷品图文就会变色或产生起皱皮等现象。解决方法是在选择印刷用墨时注意以下几点:①要选用耐醇类、酯类溶剂,耐酸碱的油墨。②要选用经久不变色而且光泽良好的油墨。③要选择对纸张有良好的粘着性的油墨。

    印刷品晶化

    印刷品晶化现象主要是由于 印刷品放置时间过久、印件底墨面积过大、燥油加放过多的原因,墨膜在纸张表面产生晶化现象,往往会使上光油印不上去或者产生“花脸”、“麻点”等现象。为了解决这个问题,一般在上光油中加人5%的乳酸,经搅拌后即可使用。这种改性后的上光油涂到印刷品上,使 印刷品表面玻璃化晶膜受到破坏,就能够使上光油均匀地涂布到印刷品的表面上,形成亮膜。

 

(来自printing-in-china.net,摘自中国印刷)
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