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酒盒包装印刷全接触 浏览次数: 2452

 

 在现代社会中,人们对美的追求越来越强烈,因此制作精美、造型典雅的酒盒备受人们的欢迎。但是在实际生产中,从设计、制版、印刷、印后加工到出成品,几乎没有哪一件产品能够完美无缺地完成这些工序。下面就以生产过程中出现的一些常见的问题及相应的处理方法,与广大同行作一探讨。

制版
套印不准

1)拼版时,如果图文或规矩线之间的位置配合不当,印刷时要想实现套印准确就很困难,因而要最大限度地提高拼版精度,特别要求拼版时使用高倍放大镜。

2)晒版次数较多,容易造成套印不良。一般只晒一次的时候很少出现套印不准,而多次晒版时则不然。如果不得不进行多次晒版,则必须用晒版台纸进行分区曝光。

虚版

PS版与胶片感光层贴合不紧密就会造成虚版《虚网),而且晒出的印版可能会发生重影、模糊不清等问题。遇到这种情况,可以把PS版转个角度,再在其下面垫几张纸,并延长曝光时间。

网点缩小

一般是因为曝光过量、显影液浓度过高 显影时间过长、显影温度过高造成的,采取相应的处理方法即可。
小网点丢失,实地密度欠佳一般是由于胶片图文密度不够、曝光过度等造成的。相应的处理方法为重新拷贝胶片、缩短曝光时间。

印刷品粘脏

一般是因为曝光不足、显影不足或过度、显影液失效、胶片泛黄或有灰雾造成的。相应的处理方法为增加曝光时间,选择合适的显影条件,更换新的显影液或重新拷贝胶片。

油墨
飞墨

油墨从墨辊之间呈雾状飞散出来。产生原因:油墨的黏性太大:墨丝太长、太软;油墨蓄存静电,与干燥空气中的异性电荷发生吸引。

解决方法:降低油墨的黏性,加入适量的撤黏剂;减小油墨的流动性;降低印刷速度:在印刷机上安装静电消除器,减小静电影响。

粘脏
印刷品的背面被下一张印刷品的正面油墨所粘脏,或是压印滚筒上的油墨转印到另一张印刷品的背面上。产生原因:油墨的渗透干燥性较差,或固化太慢;油墨用量过大;纸张表面吸附性差。
解决方法提高油墨的渗透干燥性及凝固性:适当减少油墨的用量;选用吸收性强的纸张。

纸张拉毛
印刷中,纸张在离开橡皮布时纸面起毛。
产生原因:主要是油墨的黏性大,使纸张达到或者超过了临界拉毛速度。解决方法:适当加入稀释剂或撤黏剂,降低油墨黏性。

堵版
油墨和纸粉掺合成墨渣状,附着在印版、橡皮布以及印刷品的表面。
产生原因:油墨用量太大:油墨的黏度过小或过大,树脂及颜料的分散不均匀:颜料比重大:纸张表面强度差,纸粉易于脱落。
解决方法:减少油墨用量;适当调整油墨的黏度:更换颜料:控制纸粉的脱落;经常清洗印版上的堵塞物。

粉化
轻轻揩擦印刷品的表面,其上油墨呈粉状掉落下来。 
产生原因:油墨中的成膜剂不足:油墨的粉状物过多而墨质粗:墨膜软而不坚纸张表面的尘埃度大,吸墨量大。
解决方法:在油墨中加入适量含较多成膜树脂的亮光浆和适量的干燥剂,加快油墨的干燥:与适量的硬质油墨调和使用对印刷品上光。

(来自printing-in-china.net,摘自中国印刷)
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