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中国印刷业发展的人才瓶颈及相关思考 浏览次数: 1910

 

印刷术作为中华民族对人类的四大发明之一,长期以来一直受到国家的保护,限制外企独资办厂。但加入WTO以来,外资快速渗入,对我国印刷业产生了强烈的冲击。我国印刷业的特点,既是劳动力密集型的产业,又是高新技术密集型的行业;既是传统工业产业,又是信息产业的重要组成部分。在经济全球化、信息化的环境中,作为信息传媒产业之一的印刷行业,将向更加多元化、快速化的方向发展,从生产“物”,转变为传播信息为主的产业。

  当前,世界印刷业发展迅速。据美国NPES(全美印刷、出版和纸品加工技术供应商协会)下属的印刷行业市场信息及调研机构(PRIMIR)相关组织估计,2005年全球印刷产业产值大约为5860亿美元,2006年预计增长6%左右。其中,北美地区占整个世界市场的1/3强,达到1980亿美元,中国的印刷产业成为紧随美国和日本之后的第三大市场,领先于德国和英国。目前,中国内地拥有印刷企业约17万多家,从业人员300多万人,2005年产值约3300亿元。从印刷业总量来看,我国已位居世界前列,属于印刷大国,但还不是印刷强国。主要表现在人均出版物消费和人均印刷品占有量相对落后。内地人均出版物消费约为35美元,而德国是300美元;人均印刷品年消费量为10-13美元,而日本为470美元,美国为316美元;内地人均年纸张消费量为26-27公斤,而日本和美国分别为240公斤和340公斤。伴随中国经济的蓬勃发展,必将促进信息和文化产品的需求,其巨大的市场潜力成为世界各国竞相追逐的目标。

  面对世界印刷业迅猛发展的形势,中国印刷业要想稳定国内市场,竞争中致胜,必须持续保持较快的发展势头。然而,中国印刷产业发展却受到诸多因素的制约。其中,最突出的是人才的制约。目前国内印刷企业技术力量薄弱,人才匮乏,企业管理水准同国外相比差距较大,已形成了约束发展的瓶颈。

  一是技术人才方面的约束。中国尽管是印刷术的故乡,但在20世纪80年代以前,印前系统从原稿设计到照相制版等,基本上是靠手工和半手工操作,设计效果差,制版周期长,成为印刷工艺流程中的薄弱环节。近20年来,许多印刷企业在普遍采用电子分色机制版、电子雕刻凹版的基础上,进一步采用高端联网、整页拼版和彩色桌面系统DTP,一些企业还引进了直接制版技术CTP、无胶卷凹印制版技术等先进技术与装备,淘汰了铅排,彻底告别了“铅与火”,迎来了“光与电”,使设计制版做到图文并茂,提高了制版质量,缩短了制版周期,降低了制版成本。但在技术人才的支撑方面却明显落后,专业技术人才的供给满足不了印刷业大发展的需要,国内培养印刷技术本科层次人才的高校数量少.严重制约着印刷业的发展。

  二是管理人才方面的约束。科学管理的重点是持久性地保护好各种资源,包括技术力、资金力、销售力、情报力等内容,要强化资源意识,促使企业从劳动密集型转化为知识密集型。目前,我国印刷企业绝大多数是中小型企业,并以民营和私营企业居多。这些企业的老板多数仍直接参与企业的经营管理,他们既是企业的所有者,又是企业的经营者。不少企业虽然制定了相当完备的规章制度,试图通过体系来约束员工,以达到管理的目的,但由于老板亲自管理,常常自觉或不自觉地把自己的决定凌驾于制度之上,造成管理失范和随意性。

  此外,还有管理体制方面的约束。由体制造成管理水准低,也严重制约国内印刷业的发展。由于本文篇幅所限,不拟对此方面展开阐述。

  总的看,由于受人才、技术、管理等方面因素的制约,我国印刷业生产效率特别是全员劳动生产率与国外相比差距较大。据统计,我国成规模的印刷企业的全员劳动生产率平均为8.5万元,而同期日本东京印刷业人均全员劳动生产率折合人民币为196万元,大日本印刷公司的全员劳动生产率折合人民币为646万元,日本凸版公司为647.6万元,共同印刷公司为320万元,图书印刷公司为367万元。台湾地区印刷企业的全员劳动生产率折合人民币也在100万元左右。这些都远远高于我国内地印刷企业。

  印刷业是古老而又年青的行业,一方面随着我国国民经济高速发展,对印刷品的需求会不断增长,印刷业市场呈现供需两旺的好势头;另一方面随着服务业的崛起,尤其是中介业、出版业、广告设计等传播媒体的兴起,使印刷业发展的空间极为广阔。决定印刷业能否持续发展的关键在于人才,成也在人,败也在人,人才培养已成为现代印刷企业长远发展的关键因素,印刷业的长远发展需要一大批专业人才的支撑。为此,特提出如下关于印刷专业人才培养的思路。

  (一)培养专门的印刷技术人才

  印刷实用技术是知识和经验有机结合的结晶,印刷精品的产生不仅要靠先进的设备,更要靠有丰富经验的人才。印刷企业生产加工中仍保留着劳动密集型的部分,相当程度上依赖于员工的技术和技能水准。印刷业的竞争环境本来就复杂多变,当竞争激烈买方市场占上风时,就要物色年轻的、创造力旺盛的人才,加强企业对经营环境发生变化的对应力。未来印刷行业的发展方向和重点是“印前数字、网络化;印刷多色、高效化;印后多样、自动化;器材高质、系列化”。在课程设置方面,要设置讲授印刷技术的印刷工艺学、印刷设备、印刷流程、印刷材料等技术方面的课程。

1.CTP技术人才。CTP技术成熟于20世纪90年代中期,它是集精密机械、光电技术、数码成像技术、计算器软件技术、新型版材技术于一体的全自动化综合生产系统。现在全世界已有40余种CTP系统出台,美国ICO家大型企业中,半数以上已采用CTP,日本只有10%的大中企业用它,中国国内已引进了160多台。CTP直接制版技术的逐步推进应用,带动了数字化印刷技术的发展与应用,由报业首先应用的CTP技术现在已扩大到商业印刷,书刊印刷领域。近年来,胶印逐步代替了凸印,同时,为了满足国内外市场对复合软包装和各种纸盒类包装的需要,塑料凹印和纸凹印发展迅猛,到现在为止全国已从瑞士、意大利、日本、韩国以及台湾地区引进了4C0多条高速多色凹印生产线和160多条高速多色柔印生产线。此外,丝网印刷、激光全息印刷、不干胶印刷、曲面印刷、喷墨印刷、胶凸合印、珠光印刷、大面积烫金、非金属蚀刻印刷(磨砂印刷名人字画、仿真复制、限量制作技术等也有较大的发展,印刷方式基本实现了由单一的印刷方式向门类齐全的多种印刷方式的转变,其中凸版印刷在整个印刷中的比重已由20世纪80年代初的70%左右下降为30%,而胶印印刷则上升到37.5%,凹印已占17%,柔印占2.5%,其他印刷占9%(包括丝网、曲面印刷等)。

  2.数码印刷技术人才。随着数码时代的到来,印刷业也不可避免地迈入数码时代,CTP、网络出版的出现已成为数码时代的前奏。如何更好地掌握这些技术,让这些技术能够充分发挥出它们的威力,从而使厂商获得最佳的经济效益,将成为印刷业关心的一个话题。

  3.有关计算机信息方面的人才。印刷业目前正在渐渐地由制造服务业转换为信息产业,印刷业的设备也均以自动化、计算机化的方式,突飞猛进的改造创新,印刷业的顾客对印刷品的要求也愈来愈严格,对于电子化、计算机化、信息化的生产系统应有使用及研发的能力。计算机技术、数字技术和网络技术在传统印刷业的广泛应用,已经使“印前、印刷、印后”的整个传统加工过程产生了全新的技术创新和根本性的改变。全新的彩色桌面系统、直接制版技术、直接印刷技术、数字打样和印刷系统、数字化工作流程、一体化解决方案、跨媒体出版技术、远程网络打样印刷和出版系统、印刷电子商务、标准化的跨平台文件格式与开放式文件数据交换环境,以及各种计算机控制的印前、印刷、印后设备等迅速发展和使用。所有这些,使印刷领域和时间产生空前的延伸和扩展,印刷效率和产品质量也极大提高。如互联网、多媒体、动画、音乐编曲与制作、电子出版、电子商务、数据库等课程,而且又加强了有关设计、摄影等艺术相关学科,以期培养出综合性的印刷技术人才,更好地适应印刷业的变革与发展。

  (二)着力培养复合型的人才

  企业管理的提高,技术的进步,质量的保证,产品的开发,都离不开人才的开发,全面提高企业素质更离不开人才。据有关资料显示:我国近1/3亏损企业中813%是因为内部管理或工人操作技术不到位所致,每年因此造成事故所带来的经济损失就高达千亿元。许多企业尝到了培养人才、选好人才的甜头,普遍认识到“谁拥有人才,谁就拥有明天”的新理念。因此,在人才培养专业课程的设置上,除技术性的课程外,还要设置一批管理学课程,包括印刷质量管理(其重点在质量上,包括通常意义上的印刷品,诸如套准、色彩等实物质量的管理,还包括交货时间、服务水平等抽象的质量)、印刷工艺管理(其重点在时间上)、印刷成本管理(其重点在成本上)、印刷物市场营销(其重点在市场调查和开拓方面)等等。

  中国加入WTO以后,海峡两岸可以充分发挥各自的优势,以促进两岸印刷出版的合作。台湾的印刷企业可以凭借其先进的管理技术、一流的高科技设备、人才和印刷品质等方面形成的优势,配合内地廉价的人力物力,加大投资,占领一部分内地市场。特别是内地的传媒信息业尚处于起步阶段,未来的市场潜力巨大。内地企业也可以合资等方式与台湾印刷企业合作,在技术管理方面相互交流,共同提高,这对双方来说都是双赢。所以,台湾印刷界可在内地找到不少机会。同时,如能加强两岸院校之间的交流与合作,这又无疑可以为今后整个大中华印刷业的腾飞奠定坚实的基础。 
(深圳印刷)

(来自printing-in-china.net,摘自中国印刷)
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