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CTP —— 一个新的挑战(上) 浏览次数: 2527
近年来,随着科学技术的发展,柔版印刷技术也在不断地改进和提高,其印刷品的质量也在不断地提高,高反差、阶调更平滑,而且网点扩大率也更低,这使得柔版印刷品的质量已经越来越接近凹印和胶印的产品质量了。

  数字成像套筒技术的出现和应用,必将促进柔版印刷品质量的进一步提高,而且,由于柔版印刷工艺具有联线加工能力,印刷、模切、压痕、裁切等工序可以一次连续作业完成,因此,在折叠纸盒市场内,柔版印刷同胶印之间的竞争十分激烈。数字成像套筒技术十分适合于短版活的印刷,可以直接将数字化的数据传递到版材上制成印版套筒,省去了许多中间环节,这些都会促进数字成像套筒技术在柔版印刷中的推广和应用。

  随着对高质量印刷品的需求,就必须非常认真仔细地选择材料和工艺并合理应用,这样才能够保证得到可重复性好、一致性高的印刷品。为了能够更快更好地得到令人满意的印刷效果,就必须得对工艺的全过程及各组成部分之间的相互关系、相互作用有所了解。

  一、印版

  采用数字式制版技术时,在主曝光过程中,由于排除了氧气(O2)的干扰,所以,跟传统的胶片制版方法相比,所得到的网点更精细,而且网点的浮雕高度比相邻的实地区域要略低一些。这样一来,用较小的印刷压力就足以同时完成半色调图像和实地部分的印刷。在保证获得均匀、平滑的阶调以及一致的实地密度的前提下,印刷压力要尽可能地接近“零压力”。

  但是,由于不同的制版公司所采用的激光制版系统不同,所以,即使是采用相同的数字式版材,所制成的最终的印版也可能会有很大的差异。比如高光区的阶调,激光能量的不同、分辨率的不同以及光点大小的不同,这些参数都会对最终的制版结果产生很大的影响,导致较大的差异。此外,还存在着其它一些影响因素,比如激光束聚焦的远近、印版的结构以及黑色保护层的吸收性能等等。简而言之,不同的印版、不同的激光以及激光设置的不同,都会引起阶调值的改变。

  我们知道,即使是在传统的制版工艺中也需要制定一个相应的稳定的标准,或者至少明确一个建议性的标准值,以保证工艺的可靠性和稳定性。由于对最终印刷品质量的评测是通过对印刷特性的测量来确定的,所以,在数字式制版工艺过程中,就更需要制定这样一套相应的标准,这样才能够在激光成像的过程中对阶调值的转换进行调整和校正。基本方法应该是用一个BASF的测试文件。

  将点阵文件(比如 .LEN或者 .TIFF文件),经光栅处理器以一定的分辨率RIP(解释),值得注意的是,分辨率、加网线数和加网角度应该跟最终活件中所用的值相同。在测试过程中,评价确定最佳制版工艺参数(比如预曝光时间、冲洗时间等等)。在该测试文件的帮助下,应该保证不论采用何种激光光源,也不论激光光源的性能如何,在印版上成像后得到的结果都应该是相同的,这也是我们进一步开展深入研究的基础。

  在最佳的状态下,激光曝光后得到的应该是非常平滑的实地,而且不会残余任何黑色的保护层。激光烧蚀形成的实地部分的光学密度应该小于或者等于0.10(密度计应该首先在印版上用胶带纸清零)。

  必须能够同时得到精细、清晰的阳文(或者阳线条)和阴文(或者阴线条)(比如BASF测试文件中的十字套准线)或者半色调阳网点和半色调阴网点。此时应该拿到透光桌上进行观察,而不要直接在激光滚筒上观看,因为阳像元素在激光滚筒上是很辨别区分的。

  当灯管老化或者更换了新的灯管的时候,Nd:YAG激光的有效功率可能会产生一定的波动,因此,有必要定期进行重复性的测试。由于Nd:YAG激光的输出质量由其激光束的质量以及其它一些因素决定,所以,用激光功率测量仪器只能适合于有限的一些情况下,但不可能完全替代这种激光功率一致性的测试。如果无法同时得到一致、精细的阳文(或者线条、网点)和阴文(或者线条、网点),应该向激光专家进行咨询并对激光器进行相应的调节。

  相反,如果采用的是激光二极管或者纤维激光的话,就能够保证有效输出功率始终保持恒定、一致。虽说通过激光控制软件就能够避免网点的丢失,但是,对于不同批的印版,建议大家还是进行激光性能测试。要知道,这些测试结果与特定的旋转速度、特定的激光分辨率和特定的激光滚筒周长等都有一定的关系,只要三个因素中的任何一个发生了改变,就有应该对激光器进行调整,并应该再次进行性能测试。

  在数据处理时,必须要考虑到高光区的网点的缩小,也就是说,高光区的网点是从直径和浮雕高度两个方向上都变小了。这种缩小可能会导致高光区网点的形状不全或者小网点的丢失,从而带来一系列的误解和麻烦。根据前面所提到的激光器参数——旋转速度、分辨率以及激光滚筒的周长,再加上所用的加网线数,因此,可能就需要对激光器的设置进行校正。

  必须要把数据中的最低阶调值提高到一个预定值,也就是说,必须要对阶调值进行转变。该值是通过对一个未校正的半色调梯尺进行激光曝光来确定的,而且,1%~10%之间的阶调十分关键。但事先要先确定激光器的输出功率,曝光之后,显影冲洗等步骤得到最终的印版。

  在此,应该指出的是,虽然数字曝光技术的精度比较高,但是,在传统的显影及处理过程中要特别地小心,只有通过准确的测试预曝光时间、冲洗时间以及干燥时间,才能够保证精细元素的复制。
(来自printing-in-china.net 摘自中国印刷)
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